A gesinimo krosnisnaudojamas metaliniams komponentams pašildyti iki kontroliuojamos temperatūros, prieš greitai atvėsinant juos tinkamoje gesinimo terpėje. Procesas keičia medžiagos mikrostruktūrą ir yra plačiai naudojamas siekiant padidinti kietumą, stiprumą, atsparumą dilimui ir kitas reikalingas mechanines savybes.
Pramoninio terminio apdorojimo metu gesinimas retai yra izoliuotas procesas. Priklausomai nuo medžiagos ir panaudojimo, jis gali būti derinamas su karbiuravimu, grūdinimu, grūdinimu, atkaitinimu ar kitais terminiais procesais. Todėl krosnies konfigūracija turi atitikti ruošinį, gamybos apimtį, reikalingą kietumą, aušinimo būdą ir bendrą terminio apdorojimo būdą.
CHTEE suteikia pramoninių gesinimo krosnių sprendimaiskirtingiems gamybos reikalavimams, įskaitant nuolatinio tinklelio diržų sistemas, vakuuminio gesinimo įrangą ir pritaikytas terminio apdorojimo linijas.
Kas yra gesinimo krosnis?
Gesinimo krosnis – tai pramoninė terminio apdorojimo įranga, skirta metalinėms dalims šildyti iki reikiamos austenitinimo arba kietėjimo temperatūros, o vėliau jas perkelti į kontroliuojamą aušinimo stadiją.
Pagrindinį procesą galima apibūdinti taip:
Pakrovimas → kaitinimas → mirkymas → gesinimas → grūdinimas
Kaitinimo stadija paruošia ruošinį iki reikiamos temperatūros. Mirkstant medžiaga pakankamai ilgai išlaiko temperatūrą, kad susidarytų reikiamos transformacijos sąlygos. Tada dalis greitai atšaldoma gesinimo terpėje, pvz., aliejuje, vandenyje, polimero tirpale ar kitoje -procesui būdingoje terpėje.
Gesinimo etapas yra labai svarbus, nes aušinimo greitis turi įtakos galutinei komponento mikrostruktūrai ir kietumui.
Kai kuriais atvejais krosnies linija taip pat integruoja karbiuravimą prieš gesinimą. Šioje konfigūracijoje procesas tampa:
Šildymas → Karbiuravimas → Difuzija → Gesinimas → Valymas → Grūdinimas
CHTEE nuolatinė karbiuravimo ir gesinimo sistema sujungia kaitinimą, karbiuravimą, gesinimą ir grūdinimą vienoje gamybos linijoje.
Kam gesinimas naudojamas terminiam metalo apdorojimui?
Pagrindinis gesinimo tikslas – po kaitinimo gauti kietesnę ir tvirtesnę medžiagos struktūrą.
Priklausomai nuo medžiagos ir proceso, pramoninis gesinimas gali būti naudojamas:
- Padidinkite paviršiaus arba bendrą kietumą
- Pagerinkite atsparumą dilimui
- Pagerinkite mechaninį stiprumą
- Gaukite reikiamą metalurginę struktūrą
- Paruoškite komponentus tolesniam grūdinimui
- Palaikykite karbonizavimo ir dėklų{0}}kietėjimo procesus
- Atitinka nurodytus kietumo ir mechaninių{0}}savybių reikalavimus
Gesinimas yra ypač svarbus komponentams, veikiamiems pasikartojančių apkrovų, trinties, smūgio ar kontaktinio įtempio.
Reikiamas rezultatas priklauso nuo plieno rūšies, kaitinimo temperatūros, laikymo trukmės, aušinimo greičio, gesinimo terpės, komponentų geometrijos ir vėlesnio grūdinimo proceso.
Kurios dalys dažniausiai apdorojamos gesinimo krosnyje?
Pramoninės gesinimo krosnies taikymo sritis yra plati. Tinkamiausia krosnis priklauso nuo dydžio, formos, medžiagos, gamybos apimties ir reikalingo proceso.
Varžtai, veržlės, sraigtai ir kitos tvirtinimo detalės yra dažnos nepertraukiamo gesinimo sistemų naudojimo.
Didelės apimties tvirtinimo detalių gamyboje tinklinė juostinė krosnis gali nepertraukiamai transportuoti dalis šildymo, karbiuravimo, gesinimo ir grūdinimo etapais.
CHTEE tvirtinimo detalių terminio apdorojimo sprendimuose naudojamos ištisinio tinklelio juostos atmosferos sistemos, skirtos didelės apimties juodųjų ir spalvotųjų metalų tvirtinimo detalių gamybai-.
Tvirtinimo detalių terminio apdorojimo sprendimaitodėl gali būti naudojamas kaip atitinkama pramonės nuoroda vertinant varžtų, veržlių, varžtų ir panašių komponentų gesinimo įrangą.
Automobilių dalis, pvz., krumpliaračius, velenus, varžtus, veržles, spyruokles, pakabos komponentus, guolius ir mažesnius transmisijos komponentus, gali reikėti gesinti arba karbiuruoti ir gesinti.
Mažoms ir vidutinėms{0}}automobilių dalims, kurioms reikalinga nuolatinė gamyba, tinklinio diržo gesinimo įranga gali būti integruota su plovimo ir grūdinimo sekcijomis. CHTEE automobilių terminio apdorojimo programos puslapyje konkrečiai nurodomas nuolatinis varžtų, veržlių, mažų krumpliaračių ir guolių komponentų gesinimas.
Automobilių terminio apdorojimo sprendimaisuteikti kitą tinkamą vidinį būdą pirkėjams, ieškantiems specialiai automobilių komponentų terminio apdorojimo.
Priklausomai nuo komponento, guolių gamyba apima kelis skirtingus terminio apdorojimo procesus.
Guolių žiedams gali prireikti sferoidinio atkaitinimo, grūdinimo ir grūdinimo. Guolių ritinėlius gali reikėti karbiuruoti ir gesinti, o guolių rutuliukus sukietinti vakuume ir gesinti vakuume.
CHTEE guolių taikymo informacijoje rekomenduojamas nuolatinis tinkamų guolių ritinėlių karbiuravimas ir gesinimas, o tikslių guolių komponentų – vakuuminis gesinimas.
Tai daroGuolių terminio apdorojimo krosnių sprendimainaudingas vidinis išteklius, kai tikslinė programa yra guolių gamyba.
Norint pasiekti reikiamą paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, pavarų dėžes, velenus ir susijusius komponentus gali reikėti grūdinti arba karbiuruoti ir gesinti.
CHTEE siūlo dedikuotąDiržo tipo gesinimo krosnis transmisijos dalimstokio tipo programoms.
Spyruoklės, smulkios mechaninės dalys, štampavimo komponentai ir kita techninė įranga taip pat gali būti apdorojama nepertraukiamo gesinimo sistemose, kai yra tinkami jų matmenys ir apkrovos charakteristikos.
CHTEE sukurta ištisinio tinklelio juostos krosnis yra skirta mažiems ir vidutiniams{0}}dydžių komponentams ir palaiko gesinimo, grūdinimo, karbiuravimo ir kombinuoto karbiuravimo-gesinimo{2}}grūdinimo procesus.
Kuo skiriasi gesinimas ir karbonizavimas?
Gesinimas ir karbonizavimas yra susiję, tačiau skirtingi terminio apdorojimo procesai.
Carburizingkeičia anglies kiekį tinkamo plieno komponento paviršiaus sluoksnyje. Jis naudojamas, kai reikia kieto,-dėvėjimui atsparaus paviršiaus ir kietesnės šerdies.
Gesinimasgreitai atvėsina įkaitintą komponentą, kad gautų reikiamą sukietėjusią struktūrą.
Karbiuruoto komponento atveju abu procesai gali būti to paties terminio apdorojimo būdo dalis:
Karbiuravimas → difuzija → gesinimas → grūdinimas
Šis derinys plačiai naudojamas komponentams, tokiems kaip krumpliaračiai, tvirtinimo detalės, guolių komponentai ir kitos dalys, kurioms reikalingas paviršiaus grūdinimas.
CHTEE ištisinio tinklelio juostos sistema sukurta atsižvelgiant į tokio tipo gamybos srautą ir rekomenduoja plonu{0}}sluoksniu angliavandeniu, ypač jei anglies sluoksnis yra mažesnis nei 0,30 mm.
Nepertraukiamo tipo angliavandenių gesinimo krosnistodėl yra pats aktualiausias gaminių puslapis gamintojams, ieškantiems integruotos nuolatinės anglies kaitinimo ir gesinimo linijos.
Kokie yra pagrindiniai gesinimo krosnių tipai?
Ne kiekvienai gesinimo programai reikalinga tokia pati krosnies struktūra. Gamybos režimas ir proceso reikalavimai dažniausiai lemia įrangos konfigūraciją.
Nepertraukiamo gesinimo krosnis transportuoja dalis per šildymo ir apdorojimo zonas naudojant konvejerį arba tinklinį diržą.
Jis tinka pakartotinai gaminti suderinamus mažus ir vidutinio dydžio komponentus.
Įprastos programos apima:
- Tvirtinimo detalės
- Mažos pavaros
- Guolių komponentai
- Spyruoklės
- Aparatūra
- Mažos mechaninės dalys
CHTEE nuolatinė sistema integruoja šildymą, karbiuravimą, gesinimą ir grūdinimą į nuolatinę gamybos liniją. Jo paskelbtos konfigūracijos apima skirtingus diržų plotius ir gamybos pajėgumus.
Nepertraukiamo tipo gesinimo krosnisyra ypač aktualus, kai gamybos reikalavimas susijęs su nuolatiniu medžiagų srautu.
Vakuuminis gesinimas naudojamas, kai gamintojams reikalinga kontroliuojama apdorojimo aplinka su sumažinta oksidacija ir užterštumu.
Tai ypač aktualu tikslioms metalinėms dalims, įrankių ir štampų komponentams, nerūdijančiam plienui, titano lydiniams, aviacijos ir kosmoso komponentams ir kitoms reikmėms, kur svarbi paviršiaus kokybė arba matmenų kontrolė.
CHTEE vakuuminį gesinimą įtraukė į pramoninio vakuuminio terminio apdorojimo asortimentą.
Vakuuminis gesinimo krosnisgali būti naudojama kaip vidinė nuoroda skaitytojams, ieškantiems specialiai vakuuminio grūdinimo ir grūdinimo įrangos.
Juostinės -tipo gesinimo krosnys sukurtos nepertraukiamam arba pusiau{1}}nepertraukiamam medžiagų tvarkymui ir dažniausiai naudojamos tinkamoms tvirtinimo detalėms, guolių komponentams, transmisijos dalims ir kitiems mažiems metaliniams komponentams gaminti.
CHTEE turi atskiras krosnies konfigūracijasguolių komponentaiirautomobilių tvirtinimo detalės.
Šio tipo pritaikymo{0}}specifinė įranga gali būti naudinga, kai gamybos linija turi gana apibrėžtą dalių asortimentą ir nuolatinės produkcijos poreikį.
Kodėl gesinimo priemonė yra svarbi?
Gesinimo terpė nustato, kaip greitai šiluma pašalinama iš ruošinio.
Įprastos gesinimo terpės apima:
- Aliejus
- Vanduo
- Polimeriniai tirpalai
- Dujos
- Kitos programos{0}}aušinimo terpės
Alyvos gesinimas plačiai naudojamas pramoniniam terminiam apdorojimui, nes jis užtikrina kitokį aušinimo elgesį nei vanduo ir gali būti tinkamas daugeliui plieno komponentų.
CHTEE nuolatinio tinklelio juostos gesinimo sistemoje gesinimo stadijai naudojama alyvos bako sistema.
Gesinimo terpės pasirinkimas turėtų būti pagrįstas medžiagos rūšimi, dalies geometrija, reikalingu kietumu, iškraipymo tolerancija ir visa terminio apdorojimo specifikacija.
Kodėl svarbu vienodai šildyti ir vėsinti?
Gesinimo krosnyje nereikia tiesiog pasiekti tikslinės temperatūros. Ji turi užtikrinti pasikartojančias šilumines sąlygas visoje ruošinio apkrovoje.
Dėl netolygaus šildymo gali atsirasti skirtingų tos pačios partijos dalių šiluminės istorijos. Aušinimo sąlygos taip pat gali turėti įtakos kietumo pasiskirstymui, iškraipymui ir galutinei metalurginei struktūrai.
Nepertraukiamai gamybai tai tampa dar svarbiau, nes krosnis ilgą laiką turi išlaikyti stabilias darbo sąlygas.
CHTEE nuolatinio gesinimo krosnyje naudojamos atskirtos šildymo zonos, SCR/PID temperatūros valdymas, kontroliuojama krosnies atmosfera ir tinklinio diržo perdavimo sistema, sukurta stabiliam nuolatiniam darbui.
Gesinimo krosnis{0}}didelės apimties gamybai
Didelės apimties{0}}gamyboje krosnies pralaidumas tampa svarbiu įrangos pasirinkimo veiksniu.
Nepertraukiamo gesinimo krosnyje gali būti integruota:
Automatinis pakrovimas → Šildymas → Karbiuravimas → Gesinimas → Valymas → Grūdinimas → Iškrovimas
Šis gamybos srautas sumažina poreikį rankiniu būdu perkelti dalis tarp nepriklausomų apdorojimo etapų.
CHTEE paskelbtų nepertraukiamų krosnių konfigūracijų karbonizavimo pajėgumai svyruoja nuo 80 kg/h iki 1380 kg/h, o grūdinimo – nuo 160 kg/h iki 1600 kg/h, priklausomai nuo krosnies modelio.
Šie skaičiai yra{0}}konkrečiai įrangai, o ne universaliems gamybos rodikliams. Faktinė galia priklauso nuo dalių matmenų, svorio, pakrovimo tankio, proceso ciklo, juostos greičio, karbiuravimo reikalavimų ir kitų gamybos sąlygų.
Dėl naujopramoninė gesinimo krosnis, todėl gamybos pajėgumai turėtų būti skaičiuojami pagal faktinį ruošinį ir procesą, o ne pasirenkami iš vardinės krosnies nominalios vertės.
Į ką reikėtų atsižvelgti renkantis gesinimo krosnį?
Tinkama gesinimo krosnis priklauso nuo kelių techninių veiksnių.
Plieno rūšis arba lydinys nustato reikiamas šildymo ir vėsinimo sąlygas.
Dalies dydis įtakoja krosnies apkrovą, juostos pasirinkimą, šildymo vienodumą ir gamybos pajėgumus.
Tikslinis kietumas turi būti apibrėžtas kartu su reikiama metalurgine struktūra ir taikomu kokybės standartu.
Mažai{0}}paketinei gamybai ir didelei-nepertraukiamai gamybai gali prireikti visiškai skirtingų krosnių konfigūracijų.
Alyva, vanduo, polimeras, dujos ar kita aušinimo terpė turi būti parenkama pagal medžiagų ir komponentų reikalavimus.
Nustatykite, ar procesas apima:
- Gesinimas
- Grūdinimas
- Karburizavimas ir gesinimas
- Grūdinimas ir grūdinimas
- Karbiavimas, gesinimas ir grūdinimas
- Vakuuminis grūdinimas
Kiti kombinuoti procesai
Didelės apimties gamybai PLC valdymas, temperatūros stebėjimas, atmosferos stebėjimas, konvejerio valdymas, signalizacijos sistemos ir gamybos duomenų įrašymas gali tapti svarbia krosnies specifikacijos dalimi.
CHTEE nuolatinė sistema naudoja PLC ir HMI valdymą ir palaiko temperatūros bei atmosferos stebėjimą, energijos suvartojimo sekimą, istorinių duomenų saugojimą, gamybos duomenų įrašymą ir aliarmo vizualizavimą.
Pramonės gesinimo krosnių taikymas
Naudingiausias būdas įvertinti gesinimo krosnį dažnai yra pradėti nuo programos, o ne nuo krosnies pavadinimo.
Automobilių dalis, tokias kaip krumpliaračiai, velenai, tvirtinimo detalės, spyruoklės ir guoliai, gali reikėti karbiuruoti, gesinti, grūdinti ir grūdinti.
Automobilių terminio apdorojimo sprendimaičia galima susieti, nes parodo, kaip keičiasi krosnių pasirinkimas pagal automobilių komponentų tipą ir gamybos reikalavimus.
Tvirtinimo detalės puikiai tinka nuolatiniam tinklinio diržo grūdinimui, nes varžtus, veržles ir varžtus galima apdoroti dideliais kiekiais, kai jų dydis ir apkrovos sąlygos yra suderinamos su konvejerio sistema.
Tvirtinimo elementų terminio apdorojimo sprendimaigali palaikyti šią pramonės{0}}konkrečią raktinių žodžių grupę.
3.Guolių terminis apdorojimas
Guolių žiedai, ritinėliai, rutuliukai ir narveliai reikalauja skirtingų terminio apdorojimo būdų. Priklausomai nuo komponento, procesas gali apimti sferoidinį atkaitinimą, karbonizavimą, grūdinimą, vakuuminį grūdinimą arba grūdinimą.
Guolių terminio apdorojimo krosnių sprendimaitinka šiam skyriui.
Plienines dalis ir kaltinius komponentus gali reikėti atkaitinti prieš apdirbant, o po apdirbimo ar formavimo – grūdinti arba grūdinti.
Platesnėms plieno{0}}apdirbimo programoms,Plieno pramonės terminio apdorojimo sprendimaigali būti naudojamas kaip vidinė nuoroda.
Dėl ko gesinimo krosnis tinka nuolatinei gamybai?
Nepertraukiamos gamybos krosnyje reikia daugiau nei konvejerio.
Šildymo zonos, atmosferos sistema, diržinė transmisija, gesinimo sistema, grūdinimo sekcija, valdikliai ir saugos įtaisai turi veikti kaip viena sistema.
Pavyzdžiui, CHTEE nuolatinio tinklelio juostinėje krosnyje naudojamos nepriklausomos šildymo zonos, SCR/PID temperatūros kontrolė, kontroliuojamos atmosferos sistema, tinklinio diržo transmisija, alyvos bako gesinimas ir integruota grūdinimo sekcija.
Sistema taip pat apima termoporos stebėjimą, tinklinio diržo veikimo aptikimą, apsaugą nuo perkrovos, nenormalaus -aukščio aptikimą ir blokavimo apsaugą.
Šio tipo integruota konfigūracija labiau tinka gamintojams, vykdantiems pasikartojančią{0}}didelės apimties gamybą, nei gamykloms, kurios retkarčiais apdoroja mažas partijas.
Kodėl verta rinktis CHTEE pramoninei gesinimo įrangai?
CHTEE gaminaatkaitinimo krosnys, gesinimo krosnys, vakuuminės krosnys, karbiuracinės krosnys ir kita pramoninė terminio apdorojimo įranga. Jo svetainėje pateikiami tvirtinimo detalių, automobilių dalių, kaltinių, plieno dalių, aviacijos ir kosmoso dalių, liejyklų dalių, alyvos ir dujų komponentų bei guolių sprendimai.
Įmonė teikia ir procesu{0}}pagrįstas, ir įranga-pagrįstas krosnių konfigūracijas, todėl pirkėjai gali pradėti nuo reikalingo terminio apdorojimo proceso arba fizinių gamybos reikalavimų.
Gamintojams, lyginantiems skirtinguspramoninių terminio apdorojimo krosnių gamintojai, CHTEE teikia nuolatinį gesinimą, tinklinį gesinimą, vakuuminį gesinimą ir pritaikytas krosnies konfigūracijas.
Pramoninių terminio apdorojimo krosnių gamintojasčia galima naudoti norint susieti straipsnį su įmonės{0}}lygio gamybos informacija.
